腐蝕問(wèn)題一直困擾著涂料領(lǐng)域。 本文重點(diǎn)介紹影響粉末涂料配方系統(tǒng)耐腐蝕性的一些因素。 當(dāng)然，大氣環(huán)境和基材也在很大程度上影響著涂層的耐腐蝕性能。
對(duì)于粉末涂料生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，提高防腐功能的關(guān)鍵在于涂料本身的化學(xué)成分設(shè)計(jì)，這需要選擇合適的成膜物質(zhì)、顏填料和防腐添加劑。 接下來(lái)，將對(duì)這些影響因素一一介紹。
從化學(xué)結(jié)構(gòu)分析，與雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂和F型環(huán)氧樹(shù)脂相比，酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂每摩爾物質(zhì)含有更多的環(huán)氧基團(tuán)和芳環(huán)，固化后的交聯(lián)結(jié)構(gòu)更致密，具有更好的 防腐性能好，但也有脆性的缺陷，一般很少單獨(dú)用于粉末涂料。
在重防腐粉末涂料中，酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂常與雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂混合，以達(dá)到優(yōu)異的防腐和機(jī)械性能。 用于粉末涂料的雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂主要是為了提高涂料的流平性，也可以與雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂共混使用。
除化學(xué)結(jié)構(gòu)外，分子量也是影響環(huán)氧樹(shù)脂各種功能的重要因素，其影響如圖5所示。與高分子量環(huán)氧樹(shù)脂相比，由于低分子量環(huán)氧樹(shù)脂含有較多的環(huán)氧基團(tuán)，其交聯(lián)密度較大。 固化涂層增加，因此涂層硬度增加，柔韌性和沖擊強(qiáng)度降低。
在眾多的防腐添加劑中，低毒的綠色緩蝕劑是防腐涂料的發(fā)展趨勢(shì)。 一些綠色緩蝕劑如可生物降解聚合物和植物提取物已在液體涂料工業(yè)中被提及，它們?cè)谠S多腐蝕性環(huán)境中都有表現(xiàn)。 較好的防腐功能。 這些綠色緩蝕劑雖然具有毒性低、可生物降解等優(yōu)點(diǎn)，但仍存在各種技術(shù)瓶頸。 如果這些綠色緩蝕劑在工業(yè)層面得到應(yīng)用，特別是在粉末涂料方面，還需要進(jìn)一步的研究和探索。
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