耐高溫粉末涂料是在表面上涂覆干涂層，以替代使用液體介質(zhì)的過程。粉末由幾種不同配方的成分組成，它們混合在一起，加工成固體物質(zhì)，然后分解成比鹽細的粉末。
這種顆粒形式允許粉末以一致的方式均勻地涂抹在表面上。干粉是靜電的，噴在待涂覆的表面上。粉末完全涂覆后，將新涂覆的零件放入固化爐。在這里，粉末熔化并粘附在零件上，形成光滑而堅硬的涂層。
粉末涂層比液體涂層有幾個優(yōu)點。一般來說，粉末材料的生產(chǎn)成本較低，勞動強度較低，是更實惠的選擇。提供的飾面質(zhì)量非常耐用。除了不滴落或流動的一致飾面外，它還具有優(yōu)異的耐熱性、耐化學性、耐極端天氣性和耐腐蝕性。
粉末涂料的固化過程通常在特殊的烘箱中進行；涂層必須暴露在350至00華氏度的溫度范圍內(nèi)20分鐘。當更常見的熱固性粉末熔化時，它將被化學粘合，形成一層堅硬的性油漆層。熱塑性粉末會硬化，但如果重新加熱，它們會變得有韌性，只有在冷卻時才會再次硬化。
為了固化粉末涂層，粉末和基材必須達到所需的溫度，并在規(guī)定的時間內(nèi)保持不變，沒有任何溫度波動。因此，固化粉末涂料的較好的方法是使用固化爐。不過，只要你不打算用廚房烤箱做飯，它也可以工作。對于小物件，烤面包機也同樣好。
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